Un produttore di attrezzature agricole raccoglie i vantaggi delle gru

Gli azionamenti industriali Demag e i paranchi a fune Demag DMR garantiscono movimenti di traslazione e sollevamento potenti e precisi. Foto per gentile concessione di Demag Cranes & Components GmbH

Le gru bitrave Demag ZVKE del tipo a V caricano in modo affidabile i camion nell'area di spedizione. Foto per gentile concessione di Demag Cranes & Components GmbH

Il sistema modulare di gru leggere Demag KBK copre tutte le aree di montaggio di KUHN. Foto per gentile concessione di Demag Cranes & Components GmbH

I paranchi a catena DC-Pro vengono utilizzati per sollevare e abbassare le parti. Queste unità hanno una capacità di carico fino a 1.000 chilogrammi se spostate a mano e fino a 2.000 chilogrammi se spostate elettricamente. Foto per gentile concessione di Demag Cranes & Components GmbH

KUHN impiega circa 6.000 persone in tutto il mondo e gestisce stabilimenti in tre continenti. Foto gentilmente concessa dal Gruppo KUHN

Nel 1828, Joseph Kuhn, un fabbro della cittadina di Eckartswiller, in Francia, iniziò a produrre apparecchiature per pesare il bestiame nella fucina del suo villaggio.

Da quelle umili origini è nato il Gruppo KUHN, uno dei principali produttori mondiali di macchine agricole, tra cui falciatrici, voltafieno, andanatrici, trinciapula, attrezzature per la lavorazione del terreno e seminatrici. Con sede a Saverne, vicino a Strasburgo, nel nord-est della Francia, il gruppo KUHN ha realizzato lo scorso anno un fatturato di oltre 1,5 miliardi di euro e impiega circa 6.000 persone in tutto il mondo. L'azienda gestisce stabilimenti in tre continenti e filiali di distribuzione e importatori in più di 100 paesi.

Le attività presso lo stabilimento di assemblaggio primario dell'azienda a Saverne sono state ampliate più volte negli ultimi decenni, adattandosi alla crescente domanda di macchine agricole sempre più grandi. Alla fine, tuttavia, la larghezza dell’area produttiva esistente, pari a un massimo di 15 metri, ha reso necessaria una struttura più grande. Così, alcuni anni fa, KUHN ha completamente rinnovato il suo stabilimento di assemblaggio nella vicina città di Monswiller.

Lo stabilimento di Monswiller è stato ampliato di 20.461 metri quadrati: 11.065 metri quadrati per un nuovo impianto di assemblaggio, 5.437 metri quadrati per l'ampliamento dell'impianto logistico e 3.017 metri quadrati per un impianto di spedizione. Ulteriori aree esterne e una nuova caffetteria completano i locali dello stabilimento. Ancora più importante, l’officina del nuovo stabilimento all’avanguardia è larga 20 metri per ospitare la prossima generazione di macchine agricole.

“Lo stabilimento di assemblaggio di Monswiller è stato inaugurato nel 2008 con quattro linee di assemblaggio e aveva una produzione annua di 9.000 macchine. Con l'espansione abbiamo raddoppiato questa capacità e ora disponiamo di otto catene di montaggio e 350 dipendenti che producono macchine agricole per la fienagione, la lavorazione del terreno e la semina», spiega Stéphane Schissele, responsabile della costruzione e della manutenzione dello stabilimento KUHN di Saverne.

Lo stabilimento principale di KUHN a Saverne produce macchine agricole più piccole, nonché componenti per macchine più grandi fabbricati a Monswiller. Questi componenti, così come le parti acquistate, vengono prelevati nel magazzino e consegnati alle catene di montaggio. Ogni mese, infatti, vengono raccolte circa 100 tonnellate di pezzi. I componenti vengono verniciati a polvere e verniciati presso il reparto di elettrodeposizione catodica dell'azienda. I macchinari vengono poi assemblati passo dopo passo sulle linee di assemblaggio. Una volta terminato l'assemblaggio finale e i test funzionali, le macchine vengono preparate per la spedizione.

Accanto alle linee di montaggio si trovano aree di consegna per l'intralogistica. Tra le altre cose, i lavoratori utilizzano i gru a ponte per trasportare le merci portate dal magazzino e dal reparto di verniciatura all'area di assemblaggio. Anche le gru svolgono un ruolo importante sulla catena di montaggio, poiché consentono ai lavoratori di installare sottoinsiemi sui macchinari in modo preciso, efficiente e sicuro.

Alla fine della linea di produzione, le gru universali aiutano nell'assemblaggio finale. A seconda del tipo e delle dimensioni della macchina, potrebbe essere necessario installare a fine linea componenti ingombranti e pesanti. Presso l'impianto di spedizione, le gru aiutano a caricare i macchinari sui camion.

Tutte le gru per lo stabilimento di assemblaggio di Monswiller sono state fornite da Demag Cranes & Components GmbH. Nello specifico Demag ha fornito nove carriponte a trave ZVKE del tipo a V con una capacità di carico individuale di 20 tonnellate e 120 paranchi a catena DC-Pro. Sopra l'officina sono stati installati circa 3,2 chilometri di binari, creando una rete che abbraccia completamente le nuove catene di montaggio.