Massima connettività industriale e digitale

Di Lisa Eitel | 4 marzo 2023

I dispositivi periferici dell'automazione discreta includono attuatori, sensori e componenti di connettività come gateway e controller montati su motore. Molti di questi componenti presentano capacità computazionali per ridurre al minimo la larghezza di banda dei dati e i problemi di latenza associati alle versioni legacy del controllo centralizzato. La loro installazione nei punti più remoti delle apparecchiature automatizzate fa sì che la loro potenza di elaborazione sia posizionata per filtrare e analizzare i dati prima che vengano inviati ai controlli centrali o ai sistemi cloud connessi. Ma come sottolineano i nostri esperti di Trends 2023, l’utilità di tali componenti dipende in ultima analisi dalla loro interoperabilità con vari sistemi di macchine.

Insieme, l’intelligenza artificiale (AI) di NVIDIA e gli strumenti di automazione industriale di Siemens consentono ora un metaverso industriale per la generazione di gemelli digitali. Più nello specifico, le aziende hanno collegato la piattaforma aziendale digitale aperta Siemens Xcelerator e la piattaforma di progettazione 3D NVIDIA Omniverse per modelli digitali basati sulla fisica e intelligenza artificiale in tempo reale per aiutare le aziende a prendere decisioni più rapide e informate per aumentare la produttività. L'aggiunta di Omniverse all'ecosistema dei partner Xcelerator sta accelerando l'uso dei gemelli digitali.

Immagine: NVIDIA

Riccardo Johannes | Direttore dell'ingegneria e dell'innovazione • LEMO USASteven Lassen | Responsabile prodotti e applicazioni • LEMO USASandro Quintero | Sviluppo commerciale per l'automazione elettrica • FestoWill Morris | Responsabile di categoria • RS Americas Inc.Chris Gumas | Direttore marketing • Produzione RulandPaul Thompson | Ingegneria delle soluzioni VP • MatterportPamela Kan | Presidente e proprietario • Bishop-Wisecarver Corp.Chris Gottlieb | Direttore — Azionamenti e controlli • KollmorgenJonathan Schroeder | Vicepresidente esecutivo • PBC LinearBill Paczkowski | Responsabile prodotto senior per PACEdge • EmersonPramit Nandy | Responsabile marketing prodotto - divisione microcontrollori a 16 bit • Microchip TechnologyTim Sharkey | Direttore della gestione del mercato per l'automazione elettrica • FestoBiren Patel | Responsabile dello sviluppo aziendale – soluzioni di mobilità • maxon

Quintero: La pandemia, la carenza di chip e i problemi della catena di fornitura hanno costretto gli utenti finali a essere più propensi a lavorare con vari fornitori di controlli e a non standardizzarsi su uno solo. L'apertura a specificare controller da una serie di fornitori si sta diffondendo nella comunità OEM. Un giorno un OEM può lavorare su un sistema Rockwell, il giorno dopo Siemens e il giorno dopo Beckhoff e Omron. La risposta di Festo è stata quella di sviluppare soluzioni multiprotocollo di prossima generazione. Ad esempio, il nostro nuovo servoazionamento supporta EtherNet/IP, PROFINET, EtherCAT e Modbus TCP. Gli OEM traggono vantaggio dal disporre di un azionamento multiuso e dal non dover mettere in servizio un azionamento per ogni protocollo. Una singola serie riduce la curva di apprendimento di un OEM a un unico sistema, riduce i requisiti di inventario e semplifica il supporto.

Patello: I miglioramenti nella progettazione PCB e nei connettori ad alta densità hanno consentito a maxon di sviluppare controller di microposizione a basso profilo. Il micro EPOS4 di maxon può fornire 5 A continui e 15 A di picco ed è disponibile con comunicazione CAN o EtherCAT.

Gottlieb: Kollmorgen appartiene ai gruppi globali ODVA ed EtherCAT nonché a ZVEI in Germania. Organizziamo plug-fest per testare regimi dentro e fuori i gruppi e dirò che l'interoperabilità è davvero importante, perché gli ingegneri progettisti hanno delle scelte. La collaborazione tra prodotti e specifiche aiuta gli utenti a massimizzare l'efficienza dello sviluppo e della produzione. Pertanto, un costruttore di macchine può utilizzare un servoazionamento con diverse opzioni di protocollo, con un'unica esperienza di programmazione, indipendentemente dal protocollo, per migliorare il time-to-market degli OEM.

Sharkey: Gli utenti finali ci dicono che i vantaggi dei componenti multiprotocollo si diffondono nelle loro organizzazioni rendendo più efficienti l'inventario, la formazione, gli schemi delle macchine, il cablaggio e i codici prodotto. Un'unica serie di servoazionamenti e I/O decentralizzati di prossima generazione li aiutano a soddisfare in modo più efficace un'ampia gamma di esigenze dei clienti. Ad esempio, gli ultimi servoazionamenti Festo sono dotati di una libreria software di blocchi funzione. Con PLCopen e altri standard, l'OEM mette in servizio l'azionamento allo stesso modo per diversi PLC. Questo fa risparmiare tempo e riduce il rischio di errori di programmazione.